一体化含煤废水处理设备-天津中科雷腾

工艺落后，运行效果不稳定对于煤化工废水处理而言，其处理的工艺非常多样，但是许多工艺都偏向传统和老旧，在实际运行中效果不够稳定，经过处理的水质仍然难以达到环保的标准。对于一些水质相对清洁的项目，常规的处理工艺可以达到要求，但是大多数煤化工废水项目的废水中水质很差，承德一体化含煤废水处理设备，采用一般工艺很难处理，终排水的氨氮含量往往都超标严重，无法达到“零排放”的效果。目前，大部分的企业深度出水的COD含量很高，经过检测数据分析，其COD含量普遍在100-200mg/L，甚至有些还要更高，因此只有极为少数的企业能保证出水稳定达标，而出水超标对后续的回水用水也增加了工艺的难度。还有一些废水处理工艺存在设计不够合理的问题，比如污水处理工艺单元功能存在重复流程，不仅增加了处理费用，也使得厌氧负荷偏低，终处理的效果也不理想。又比如，某些废水处理工艺采用***来调节水的PH值，邯郸一体化含煤废水处理设备，容易导致有***体的产生，且水质处理设计不够合理，处理效果也不佳。因此很多处理工艺都无法做到“零排放”的效果，这样经过处理的废水仍然达不到直接排放的标准，廊坊一体化含煤废水处理设备，若直接排放，一体化含煤废水处理设备，对环境的危害还是很大。

中水回用盐离子对设备的影响煤气化废水处理后的黑水盐离子含量高，在高温条件下很容易造成设备管线沉积或结垢堵塞，还会造成冲刷腐蚀和垢下腐蚀。水中Cl-积累到一定浓度后会逐渐对管道、气化设备内壁造成不可预测的***，所以煤气化污水循环利用导致设备管线和内壁腐蚀现象较严重。黑水中固体颗粒多为煤气化后的熔渣，平均粒径为20μm左右，可在黑水进入闪蒸罐之前进行混凝后过滤，如此可大幅度减小污水中固含量，为闪蒸系统减轻管道磨损，延长使用寿命。中水回用进入激冷罐之前可设调节池，计量加入必要的化学药剂控制Cl-及易结垢离子的含量，来降低对气化设备内壁的腐蚀，生产实践表明控制Cl-含量在10-9 mg·L-1内对防范晶间腐蚀有良好效果。

蒸发干燥：将脱硫废水通过新增废水输送泵送至分配计量防堵装置，与压缩空气一起，经过分配计量防堵装置合理分配后，通过声波雾化喷嘴喷至静电除尘器入口烟道内。雾化后的废水通过静电除尘器入口烟道中的烟气加热迅速蒸发。同时末端废水中的溶解性盐在废水蒸发过程中结晶析出，并随烟气中的灰一起在静电除尘器中集。以300MW机组为例，单炉的静电除尘器入口烟道共有4个，本系统在每个入口烟道处设2台可调频声波离散装置和1套声波喷雾装置。增设可调频高强声波离散装置，利用声波离散机理，起到预防由于烟气喷雾加湿、降温后急速团聚沉降的颗粒沉积，使其随烟气均匀进入静电除尘器内净化处理，实现水、固分离的目的；利用超高频声波雾化喷嘴细化雾滴粒径，上减少废水完全蒸发所需的距离。