天津中科雷腾-电厂含煤废水处理设备厂家-电厂含煤废水处理设备

废水来源及组成特点煤化工综合废水主要是生产废水、生活废水、清净下水和雨水等：其中生产废水占大部分，主要来源于煤气化、合成车间；清净下水主要来自循环冷却水系统的外排废水和脱盐水站的浓盐水。煤化工综合废水成分复杂，电厂含煤废水处理设备生产厂家，按污染物性质可分为有机废水和含盐废水。化工厂综合废水中生产废水占60%以上，所以废水组成特点在很大程度上取决于生产废水的组成，而生产废水的组成主要取决于煤气化工艺和煤种的选择。国内主要煤气化工艺中SHELL、GSP、WHG和HT-L等煤气化工艺由于气化温度高，所以原料煤转化彻底，产生的废水组成简单，不含或只含少量大分子有机物，但污染物质的含量远远高于排放或回用标准。采用粉煤加压气化技术产生的废水典型组成见表1。煤化工综合废水偏碱性，色度大，COD含量高，有大量的固体悬浮物、氨氮和溶解性盐类物质，含少量油类和酚类。

据介绍，还有不少煤化工企业对待用水、节水、污水处理回用、近零排放等方面存在被动应付的想法。一些企业在总结汇报中自称污水实现了零排放，电厂含煤废水处理设备厂家，而实际具体处理工艺、回用去向说不清道不明，经不住推敲。由于缺乏有效的监控监管手段，企业实际的污水处理效果、中水回用率及单位产品水耗难以掌握，情况堪忧。　　另外，蒸发塘污染腾格里沙漠问题也成了众矢之的。在我国蒸发量大的西北地区，利用太阳能，将污水进行自然蒸发浓缩，可大大节约企业建设蒸发装置的***和运行成本。当初设置蒸发塘的目的，是为了接纳低化学需氧量、高盐分的污水。对于***大、效益偏低的煤化工项目，蒸发塘的设置为企业低成本处理高盐污水提供了一个切实可行的解决途径。遗憾的是，一些企业错误地把蒸发塘当作污水暂存池、事故池，将大量高浓污水直接排入，有的甚至造成了环境污染事故，完全违背了***批准建设蒸发塘的初衷。一些地方***因此一刀切地取缔了蒸发塘，要求企业做到污水零排放。但蒸发塘出现污染事故的原因是多方面的，错不在蒸发塘本身，监控监管不到位、政策不配套是其中的重要原因。

经脱氨氮和COD后的有机废水、循环排污水和化学水站排放的污水统称为含盐废水，主要特点是氨氮和COD含量低，但溶解性盐类含量较高，TDS值达500-5000mg·L-1，并含有一定量的固体杂质。含盐废水经混凝沉降后即可排放，但若作为化工生产的回用水则需进行除盐处理。含盐废水的处理方法主要有膜分离法、离子交换法和蒸馏法等工艺。膜分离主要有超滤和反渗透，国内应用较多的是二者组合的双膜工艺。在废水进入双膜之前，电厂含煤废水处理设备，除需进行絮凝沉淀或过滤除去悬浮固体，还要严格控制废水中COD含量，电厂含煤废水处理设备公司，以防超滤膜和RO膜遭到***或污染。膜分离技术进行分子级过滤，在获得合格回用水的同时也会产生浓度更高的浓盐水。实际应用中，通过双膜后约65%左右的水可直接作为生产水回用，余下35%的浓盐水TDS值相比进水增大数倍，需进行进一步除盐处理。膜浓缩工艺及水软化技术的配合使用可大大提高浓盐水的回收率，可达95%。