电絮凝器生产厂-电絮凝器-天津中科雷腾

从实践经验验证，针对与油田采油污水及炼油厂含油污水，在进水油含量几百——几万mg/L的情况下，出水均能够到达50mg/L以下。COD工业污水中的有机物品种繁多，成分也十分复杂，依据不同职业其有机物品种各不相同。依据其溶解性的不同，能够分为溶解性有机物和非溶解性有机物，依据其可生化性又可分为易于生物降解有机物和难于生物降解有机物。电絮凝技能关于高浓度、难于生化降解类有机物有较好的去除作用。

电絮凝法处理废水的影响因素

应用电絮凝法有效处理废水，还要解决电极钝化和电解极化等问题，保证电流效率和絮凝效果，电絮凝器，控制槽压和能耗。电极钝化主要由阳极溶出产生的金属离子氧化成膜并附着于阳极引起〔10〕；电解极化则包括浓差极化、电化学极化和金属阳极表面极化。

极板的影响

通常铁电极产生的絮体粒径小、沉淀密实、沉降快，但出水因含Fe3 而显***，电絮凝器生产，断电时电极易继续锈蚀。而铝电极产生絮体速度快、无色度生成、絮体颗粒大且吸附能力强，但沉淀松散、沉降缓慢不利于后续处理，另外对于含油废水，铝电极去除COD的效率略低于铁电极〔11〕，这可能与溶解态的Fe3 具有一定氧化性有关。铝、铁极板联用还可提高絮凝效果，电絮凝器生产厂，I.Heidmann等〔12〕研究了铝-铁组合电极对废水中Ni2 、Cu2 、Cr6 的电絮凝效果（三者初始质量浓度分别为2.0、2.5、0.7g/L），电解3h，组合电极去除上述离子的效率明显高于单独使用铝或铁电极，其中铝-铁组合、铝、铁电极对Cr6 的去除率分别为99%、85%、47%。

　　影响电絮凝水处理的因素　　影响电絮凝水处理过程的溶液物理化学性质首要包括:PH、电导率、阴离子种类和数量、阳离子种类和数量、水温等。　　通常，在电絮凝反应器中采用各极板间水流并联，这样布局上较为简单，但并联后水流速度仅为3~10mms-1，这样低的流速倒霉于电解时金属离子的迅速廓张和絮体良好形成与充分吸附。当水流速度过高时会使已经形成的絮体破碎，也会影响处理效果。是以建议电凝聚反应器内流体流动时Re 4400，为此可采用流水道部门并联然后串联的方式来包管水流速度　　影响电絮凝作用效能的电化学参数首要有电极、电流密度、极间距、外加电压以及电极的联结方式等。以下首要先容电极和电流密度，极间距、外加电压以及电极的联结方式等将在电絮凝反应器的设计一节中详细论述。